การตัดแบบ Climb กับการตัดแบบทั่วไป: เมื่อใดที่ควรใช้ Climb Milling ในการผลิต

การตัดแบบไต่ระดับทำให้ได้ผิวสำเร็จที่สะอาดและแม่นยำที่สุดในการกัด CNC แต่เมื่อเครื่องจักรและการตั้งค่าสามารถรองรับแรงตัดได้เท่านั้น สำหรับผู้ผลิตลูกกลิ้งและร้านขายอุปกรณ์หนัก มักจะเป็นไปตามเงื่อนไขดังกล่าว

บทความนี้จะอธิบายว่าการตัดแบบไต่คืออะไร เปรียบเทียบกับการตัดแบบทั่วไปอย่างไร และเมื่อใดจึงควรเลือกแต่ละกลยุทธ์ในการผลิตจริง

ปีนตัด คืออะไร?

ในการกัดแบบไต่ หัวกัดจะหมุนไปในทิศทางเดียวกับการป้อนชิ้นงาน ฟันตัดจะเข้าสู่วัสดุที่ความหนาของเศษเต็ม และทำให้เศษบางลงจนสุดส่วนเชื่อมต่อ ในการกัดแบบทั่วไป ฟันเริ่มต้นที่ความหนาของเศษเป็นศูนย์ เสียดสีกับพื้นผิว จากนั้นจึงไปถึงความหนาสูงสุดที่ส่วนท้าย

การตัดแบบไต่เรียกอีกอย่างว่าการกัดแบบลง ธรรมดาเรียกว่าการกัด ชื่อต่างๆ ระบุว่าเครื่องมือกำลังเคลื่อน "ลง" พร้อมกับการหมุนหรือ "ขึ้น" ไปทางเครื่องมือ

การตัดแบบไต่ระดับกับการตัดแบบทั่วไปโดยสรุป

ความหนาของเศษส่งผลต่ออายุการใช้งานและความแม่นยำของเครื่องมืออย่างไร

ความหนาของเศษเป็นเหตุผลหลักที่ร้านค้า CNC สมัยใหม่นิยมการตัดแบบไต่ระดับ สำหรับการตัดแบบทั่วไป เม็ดมีดหรือดอกเอ็นมิลล์จะเริ่มต้นด้วยการโหลดเศษเป็นศูนย์ ซึ่งหมายความว่าคมตัดจะดันแทนการใช้กรรไกร สิ่งนี้จะทำให้เกิดการเสียดสี ความร้อน และการแข็งตัวของงานบนเหล็กหลายชนิด เมื่อเครื่องมือกัดลึกลงไป มันจะกระทบกับชั้นที่แข็งตัวและสึกหรอเร็วขึ้น

การตัดแบบไต่ระดับเริ่มต้นด้วยการรับน้ำหนักเศษสูงสุด ขอบจะตัดวัสดุออกไปทันที ซึ่งช่วยลดการสะสมความร้อนและทำให้พื้นผิวเรียบขึ้น แรงตัดยังมีแนวโน้มที่จะดันชิ้นงานลงไปทางโต๊ะ ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมั่นคง

ความมั่นคงนั้นสำคัญเมื่อคุณทำการกัดชิ้นงานทรงกระบอกยาว เช่น ลูกกลิ้ง แรงตัดลงช่วยยึดม้วนกับบล็อกตัววีหรือจุดพักที่มั่นคง นี่คือเหตุผลหนึ่งที่ผู้ผลิตโปรแกรมเครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC งานหนักปีนขึ้นไปเป็นกลยุทธ์การตกแต่งเริ่มต้น

เหตุใดความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและการควบคุมฟันเฟืองจึงมีความสำคัญ

การตัดแบบไต่ระดับมีข้อเสียอย่างหนึ่งที่ทราบกันดี นั่นคือ หากเครื่องจักรมีระยะฟันเฟืองหรือความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ หัวกัดก็สามารถจับชิ้นงานและดึงตัวเองไปข้างหน้าได้ นี่อาจทำให้โต๊ะเซถลา เครื่องมือหัก หรือทำให้พื้นผิวเป็นลอนได้ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเครื่องจักรรุ่นเก่าที่มีลีดสกรูและไม่มีการชดเชยระยะฟันเฟืองจึงทำงานในโหมดปกติ

บนเครื่อง CNC ที่มีบอลสกรู ไกด์ที่โหลดไว้ล่วงหน้า และการปรับแต่งเซอร์โวที่เหมาะสม ฟันเฟืองจะมีน้อยมาก การตัดแบบปีนไม่เพียงแต่ปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังเป็นที่นิยมอีกด้วย สำหรับงานกัดหนัก ข้อกำหนดคือสปินเดิลตันและรูปแบบการจับยึดที่มั่นคง เครื่องเจียรแบบม้วนและเครื่องเซาะร่องแบบม้วนถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานดังกล่าว

การสั่นสะเทือนเป็นข้อพิจารณาอีกประการหนึ่ง การตัดแบบ Climb มีแนวโน้มที่จะสร้างการสั่นสะเทือนน้อยกว่าการตัดแบบทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเครื่องมือทำงานที่มุมคงที่ แต่หากเครื่องมือเริ่มสั่น อาจทำให้เกิดการสะท้านได้ มีการกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมในบทความที่เกี่ยวข้องใน การจัดการการสั่นสะเทือนในเครื่องเจียรม้วน CNC .

การตัดแบบไต่ระดับในการเซาะร่องแบบม้วนและการบาก

การขึ้นร่องแบบม้วนจำเป็นต้องตัดลวดลายที่แม่นยำลงในเหล็กชุบแข็งหรือม้วนเหล็กหล่อ ทั้งการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดต้องรักษาพิกัดความเผื่อความกว้าง ความลึก และตำแหน่งของร่องให้แน่น การตัดแบบไต่ขึ้นช่วยได้หลายวิธี: ทำให้ได้การตัดที่สะอาดขึ้น ลดการเกิดเสี้ยน และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นรูปและเม็ดมีดคาร์ไบด์เคลือบ

ในการผลิต แนวทางปฏิบัติทั่วไปคือการใช้การตัดแบบธรรมดาสำหรับการกัดหยาบครั้งแรกเมื่อมีสเกลหรือพื้นผิวไม่เรียบ จากนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้การตัดแบบไต่ระดับเพื่อการเก็บผิวละเอียด เหตุผลง่ายๆ ก็คือ ผิวที่หยาบอาจทำให้คมตัดคาร์ไบด์แตกได้ หากการสวมครั้งแรกรุนแรงเกินไป เมื่อพื้นผิวสะอาดแล้ว การตัดแบบไต่จะให้ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับโครงร่างขั้นสุดท้าย

การตกแต่งพื้นผิวและความสม่ำเสมอของพื้นผิวม้วน

สำหรับผิวหน้าแบบม้วน สามารถวัดความแตกต่างของผิวสำเร็จได้ในค่า Ra หรือ Rz จากประสบการณ์ของเรา การเปลี่ยนการส่งผ่านการเก็บผิวละเอียดจากการตัดแบบธรรมดามาเป็นการตัดแบบไต่ระดับสามารถปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวได้ด้วยระยะขอบที่วัดได้เมื่อมีการปรับทางเดินของเครื่องมืออย่างเหมาะสม การลดการเสียดสียังช่วยลดโอกาสที่จะเกิดรอยเปื้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับม้วนที่จะทำให้เกิดพื้นผิวแผ่นโลหะหรือลายนูน

พารามิเตอร์การตัดปีนที่ต้องการการปรับเปลี่ยน

การเปลี่ยนจากการตัดแบบธรรมดามาเป็นการตัดแบบปีนหน้าผาไม่ใช่แค่การเปลี่ยนทิศทางเท่านั้น คุณต้องปรับพารามิเตอร์หลายตัว:

1. อัตราป้อนงานต่อฟัน: เนื่องจากรูปร่างของเศษแตกต่างกัน คุณจึงอาจจำเป็นต้องเพิ่มอัตราป้อนเพื่อรักษาอัตราการขจัดโลหะเท่าเดิม
2. ความเร็วตัด: โดยทั่วไปการตัดแบบไต่ระดับจะช่วยให้ใช้ความเร็วสูงกว่าได้ เนื่องจากความร้อนจะถูกขจัดออกไปพร้อมกับชิป แต่ให้ทดสอบขีดจำกัดกับวัสดุชิ้นงานของคุณ
3. หน้าสัมผัสในแนวรัศมี: หากคุณกำลังปีนขึ้นไปกัดร่องม้วน มุมเข้าจะเปลี่ยนความหนาของเศษ วางแผนเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสม
4. การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือ: ด้วยชิปทางออกที่บางกว่า การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ใดๆ จะมองเห็นได้ชัดเจนขึ้นบนพื้นผิวสำเร็จ

สำหรับวัสดุที่เป็นม้วน เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือ D2 หรือเหล็กหล่อแช่เย็น จุดเริ่มต้นคือระยะกินลึกในแนวรัศมีเล็กน้อย (0.5-1.0 มม.) ในโหมดไต่ระดับ และอัตราป้อนประมาณ 0.1-0.2 มม. ต่อฟัน จากนั้นปรับแต่งตามผลลัพธ์ที่ได้

ร้านค้าม้วนใช้การตัด Climb ในทางปฏิบัติอย่างไร

ในร้านซ่อมลูกกลิ้งทั่วไป กระบวนการเริ่มต้นด้วยการกัดแบบธรรมดาเพื่อขจัดชั้นที่เสียหายออก จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะสลับไปที่การตัดแบบไต่ระดับเพื่อผ่านขั้นตอนสุดท้ายที่กำหนดโปรไฟล์ร่อง เนื่องจากการตัดแบบปีนทำให้พื้นผิวสะอาดขึ้น ลูกกลิ้งจึงไปที่เครื่องบดโดยขจัดเนื้อวัสดุออกน้อยลง ส่งผลให้รอบเวลาทั้งหมดสั้นลง

เครื่องกัดม้วน CNC อัตโนมัติพร้อมระบบควบคุมซีเมนส์หกแกน ออกแบบมาเพื่อการซ่อมแซมม้วนที่มีความแม่นยำ เครื่องจักรนี้มีฐานหลักที่แข็งแกร่งและรางนำทางที่แข็งขึ้นเพื่อรองรับการกัดโปรไฟล์ร่องแบบไต่ระดับ การควบคุมหกแกนของ Siemens และแกนหมุนแรงบิดสูงช่วยให้มั่นใจในการตัดรูปร่างที่แม่นยำบนลูกกลิ้งชุบแข็ง ช่วยลดเวลาในการเจียร ดูผลิตภัณฑ์ →

การใช้งานทั่วไปอีกประการหนึ่งคือการตัดโครงคล้ายเกลียวบนม้วนแบบมีร่อง การกัดแบบไต่จะทำให้ขอบคมขึ้นบนสันซี่โครง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในการรีดแท่งและการรีดลวด นั่นคือเหตุผลที่เครื่องกัดลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก CNC ได้รับการตั้งโปรแกรมด้วยกลยุทธ์การไต่ระดับแบบควบคุมสำหรับรูปทรงเหล่านี้

การเลือกเครื่องจักรสำหรับการตัดแบบ Climb ที่เชื่อถือได้

เครื่องกัดบางเครื่องไม่สามารถไต่ระดับได้ดี เครื่องจักรต้องมีโครงที่แข็งแรง ระบบป้อนแบบไม่มีฟันเฟือง และสปินเดิลที่สามารถรักษาแรงบิดที่ความเร็วปานกลางได้ สำหรับการกัดแบบม้วน โดยทั่วไปจะหมายถึงเครื่องจักรที่มีบ็อกซ์เวย์หนักหรือโครงสร้างไกด์เวย์ที่แข็งตัว ไม่ใช่โรงสีสำหรับงานเบา

เครื่องกัดแนวตั้ง CNC XKV1800 พร้อมโครงสร้างเสริมสำหรับงานหนัก สร้างขึ้นเพื่อการกัดแบบไต่เขาอย่างมั่นคง โรงสีแนวตั้งนี้มีลำตัวที่แข็งขึ้นและบอลสกรูที่ปราศจากฟันเฟือง ช่วงชักทำงานขนาดใหญ่และความจุโต๊ะ 2000 กก. รองรับงานหล่อหนักและชิ้นส่วนเหล็ก ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับการตัดเรียบบนพื้นผิวแข็ง ดูผลิตภัณฑ์ →

เครื่องกัด CNC แบบเสริมแรงได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสิ่งนี้ ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นในการดูดซับแรงกระแทกของหน้าสัมผัสเศษเริ่มแรก และรักษาความแม่นยำในการส่งผ่านที่ยาวนานบนพื้นผิวลูกกลิ้งที่แข็งตัว

การตัดแบบปีนไม่ใช่เทคนิคเดียว มันเป็นการตัดสินใจของคุณในการผ่านแต่ละครั้ง ใช้การตัดแบบธรรมดาเพื่อผ่านสภาวะที่หยาบ เป็นสะเก็ด หรือไม่มั่นคง ใช้การตัดแบบไต่ระดับสำหรับการเก็บผิวละเอียดที่คุณภาพพื้นผิวและอายุการใช้งานเครื่องมือมีความสำคัญที่สุด สำหรับอุปกรณ์กัดลูกกลิ้ง CNC สมัยใหม่ การตัดแบบไต่ควรเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การเก็บผิวสำเร็จเริ่มต้นของคุณ