Cat:เครื่องกัดม้วนซีเอ็นซี
CNC รอยบากและเครื่องทำเครื่องหมาย
XK9350 ซีรี่ส์ซีเอ็นซีรีเบสม้วนวงเสี้ยวร่องเครื่องกัดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการอัพเกรดของประเภท XK500 ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลม้วนที่มีเส้นผ่านศูน...
ดูรายละเอียด
ในอุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ทันสมัยเทคโนโลยีการระบายความร้อนของเครื่องมือได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการประมวลผลเสถียรภาพและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการที่มีความแข็งแรงสูงและโหลดสูงของการกัดม้วนตัวเลือกวิธีการทำความเย็นนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับวัฏจักรการใช้เครื่องมือการควบคุมคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม เครื่องกัดม้วนซีเอ็นซี มักจะต้องเผชิญกับชิ้นงานขนาดใหญ่การตัดอย่างต่อเนื่องในระยะยาวและการประมวลผลวัสดุที่มีความกตัญญูสูงซึ่งทำให้เทคโนโลยีการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงค่อยๆกลายเป็นหนึ่งในการกำหนดค่าที่สำคัญของอุปกรณ์ประเภทนี้
เทคโนโลยีการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงคือการทำความเย็นอย่างต่อเนื่องและการหล่อลื่นของพื้นที่ตัดโดยส่งสารหล่อเย็นเข้าไปในโพรงเครื่องมือจากแกนหมุนหรือที่ยึดเครื่องมือที่ความดันที่สูงขึ้นและฉีดพ่นโดยตรงจากปลายเครื่องมือ วิธีการระบายความร้อนนี้มีความแม่นยำและแม่นยำกว่าการฉีดพ่นภายนอกแบบดั้งเดิมและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกัดช่องลึกการประมวลผลโลหะที่ยากหรือเงื่อนไขการตัดภาระหนักอย่างต่อเนื่อง
ในการใช้งานจริงของเครื่องกัดม้วนซีเอ็นซีการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงไม่เพียง แต่ช่วยลดอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในพื้นที่ตัดช่วยป้องกันการสะสมความร้อนจากการส่งผลกระทบต่อขอบเครื่องมือ แต่ยังช่วยลดการเสียรูปของชิ้นงานที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อน นอกจากนี้เอฟเฟกต์การฉีดพ่นแรงดันสูงของสารหล่อเย็นสามารถกำจัดชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันไม่ให้พวกเขาถูกบดขยี้ซ้ำ ๆ บนพื้นผิวการประมวลผลซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความสอดคล้องของการประมวลผล
ระบบทำความเย็นนี้มักจะรวมเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์อย่างลึกซึ้งและการปรับความดันเย็นและการไหลแบบไดนามิกสามารถทำได้ตามขั้นตอนต่าง ๆ ของโปรแกรมการประมวลผล สำหรับการหมุนและการตัดพารามิเตอร์ของวัสดุที่แตกต่างกันระบบสามารถให้กลยุทธ์การระบายความร้อนที่กำหนดเองเพื่อให้ได้การป้องกันเครื่องมือที่ดีขึ้น เมื่อประมวลผลโลหะผสมความแข็งสูงหรือวัสดุมีดที่ติดกาวง่ายการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงสามารถลดอัตราการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมีนัยสำคัญปรับปรุงการเก็บรักษาขอบและขยายวงจรการเปลี่ยน
ระบบทำความเย็นภายในแรงดันสูงยังมีบทบาทในเชิงบวกในการควบคุมสิ่งแวดล้อม ด้วยการลดความถี่ของการเสียรูปความร้อนและการควบคุมเครื่องมือที่แม่นยำยิ่งขึ้นระบบการตัดเฉือนทั้งหมดจะได้รับการบำรุงรักษาด้วยความเสถียรสูง สิ่งนี้มีประสิทธิภาพที่ชัดเจนและการปรับปรุงประโยชน์สำหรับการหมุนสายการผลิตที่ต้องการการประมวลผลอย่างต่อเนื่องผ่านหลายกระบวนการ
เพื่อให้บรรลุการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงอุปกรณ์นั้นจำเป็นต้องมีสถานีปั๊มน้ำหล่อเย็นที่สอดคล้องกันการปิดผนึกอินเทอร์เฟซและการออกแบบโครงสร้างที่ทนต่อแรงดันสูงซึ่งทำให้ข้อกำหนดที่สูงขึ้นในการกำหนดค่าโดยรวมของเครื่องกัด ผู้ผลิตมักจะจัดเตรียมที่เหมาะสมสำหรับระบบทำความเย็นตามสถานการณ์แอปพลิเคชันของลูกค้าเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการเปลี่ยนเครื่องมือและเส้นทางการเขียนโปรแกรมและยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการประมวลผลจริง
เครื่องกัดม้วนซีเอ็นซีติดตั้งเทคโนโลยีการระบายความร้อนภายในแรงดันสูงซึ่งไม่เพียง แต่สะท้อนถึงการตอบสนองต่อความต้องการการผลิตระดับไฮเอนด์ แต่ยังเป็นการรวมตัวกันที่สำคัญของการพัฒนาในปัจจุบันของอุปกรณ์ประมวลผลโลหะในทิศทางที่มีประสิทธิภาพเสถียรและดีขึ้น ด้วยการใช้วิธีการทำความเย็นนี้อายุการใช้งานเครื่องมือไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงได้ แต่ยังช่วยในการจัดการควบคุมความร้อนของกระบวนการประมวลผลคุณภาพของการรักษาพื้นผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพของจังหวะการผลิตโดยรวม