คู่มือเครื่องกลึงม้วน: ประเภท การใช้งาน คำแนะนำในการเลือก

เครื่องกลึงแบบม้วนคืออะไร?

ลูกกลิ้งงานที่สึกหรอจากโรงงานแท่งมาถึงร้านซ่อมบำรุงโดยมีรอยแตกที่พื้นผิวและมีเศษวัสดุ 10 มม. สำหรับขจัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ก่อนที่เครื่องบดใดๆ จะสามารถผลิตชิ้นงานขั้นสุดท้ายได้ เครื่องจักรจะต้องตัดผ่านชั้นที่เสียหาย คืนรูปทรงที่แท้จริง และปล่อยให้พื้นผิวอ้างอิงสะอาด เครื่องนั้นคือเครื่องกลึงแบบม้วน มันเป็นส่วนสำคัญของศูนย์ซ่อมม้วนทุกแห่งและเป็นหน่วยหลักในสายการผลิตม้วน

เครื่องกลึงแบบหมุนเป็นเครื่องกลึงแนวนอนงานหนักที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงเจอร์นัล คอ เทเปอร์ และตัวทรงกระบอกของลูกกลิ้งอุตสาหกรรม มันดำเนินการขั้นพื้นฐานเช่นเดียวกับเครื่องกลึงเครื่องยนต์ที่คุ้นเคย แต่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ตรงตามความต้องการชุดที่มีความต้องการมากกว่ามาก เตียงจะหนักกว่าและแข็งกว่า สปินเดิลและแบริ่งหลักมีขนาดสำหรับโหลดในแนวรัศมีขนาดใหญ่ ส่วนท้ายและที่วางที่มั่นคงสร้างมาเพื่อรองรับชิ้นงานที่ยาวและยืดหยุ่นได้ โดยไม่มีการหย่อนคล้อยหรือการสั่นสะเทือน ไม่มีอะไรเกี่ยวกับเครื่องที่เป็นภายหลัง

เครื่องกลึงแบบม้วนสมัยใหม่ก้าวไปอีกขั้นหนึ่ง ที่ เครื่องกลึงซีเอ็นซีม้วน เพิ่มวงจรอัตโนมัติ ทางเดินเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมได้ และการควบคุมความเร็วพื้นผิวคงที่ ซึ่งทำให้การตัดเฉือนลูกกลิ้งสม่ำเสมอจากชิ้นหนึ่งไปยังอีกชิ้นหนึ่ง

ขายส่งโรงงานกลึงม้วนซัพพลายเออร์ Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. เป็นโรงงานกลึงจีนม้วนและซัพพลายเออร์เครื่องกลึง CNC ม้วนผลิตขายส่งเครื่องกลึงม้วนเพื่อขาย ดูผลิตภัณฑ์ →

ลองนึกถึงเครื่องกลึงแบบม้วนเป็นสาขาเฉพาะของตระกูลเครื่องกลึงงานหนัก มี DNA ที่แข็งแกร่งเหมือนกัน แต่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับลูกกลิ้ง ซึ่งมีน้ำหนักมากและมีความยาวในการทำงานยาวนาน ทำให้เกิดปัญหาในการตัดเฉือนที่เครื่องกลึงทั่วไปไม่สามารถทำได้

เครื่องกลึงแบบม้วนเข้ากับขั้นตอนการผลิตแบบม้วนได้อย่างไร

การผลิตและการซ่อมแซมลูกกลิ้งเป็นไปตามลำดับการปฏิบัติงานที่มีระเบียบวินัย ได้แก่ การกลึงก่อน จากนั้นจึงเจียร และในหลายกรณี การกัดร่อง พื้นผิว หรือโปรไฟล์ผ่าน แต่ละขั้นตอนจะกำจัดปริมาณวัสดุที่ได้รับการควบคุมในระดับความคลาดเคลื่อนเฉพาะ

การกลึงคือขั้นตอนการกัดหยาบและการรักษาเสถียรภาพของมิติ สำหรับม้วนใหม่ เครื่องกลึงจะกำจัดวัสดุหล่อหรือการตีขึ้นรูปออก นำตัวเครื่องให้มีขนาดใกล้เคียงตาข่าย และตัดส่วนคอ ไหล่ และปลายขับซึ่งต้องอาศัยการทำงานในภายหลัง สำหรับลูกกลิ้งที่สึกหรอ เครื่องกลึงจะตัดผ่านพื้นผิวที่เหนื่อยล้า ขจัดรอยแตกและการหลุดร่อน และคืนความร่วมศูนย์ เพื่อให้เครื่องบดสามารถทำงานได้บน Datum ที่แท้จริง

การเจียรตามเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวขั้นสุดท้ายและความทนทานต่อขนาด เครื่องเจียรม้วน CNC เป็นระบบถัดไปที่เป็นธรรมชาติหลังจากการกลึง เนื่องจากจะปรับแต่งรูปทรงที่เหลือจากเครื่องกลึง เมื่อโปรไฟล์ม้วนมีร่อง ช่อง หรือพื้นผิวที่มีลวดลาย เครื่องกัดลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก ครอบคลุมส่วนนั้นของเวิร์กโฟลว์

กระบวนการนี้เป็นการแข่งขันวิ่งผลัดซึ่งแต่ละเครื่องจะต้องเข้าเส้นชัยอย่างแม่นยำ หากเครื่องกลึงมีสต็อกมากเกินไป เครื่องบดจะเสียเวลาหลายชั่วโมง หากออกน้อยเกินไปหรือเกิดการส่าย ม้วนอาจเสี่ยงต่อการถูกปฏิเสธในการตรวจสอบขั้นสุดท้าย นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเครื่องกลึง ไม่ใช่เครื่องบด จึงเป็นรากฐานของคุณภาพ

เครื่องกลึงแบบม้วนกับเครื่องกลึงธรรมดา: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญ?

เมื่อมองดูอย่างรวดเร็ว เครื่องกลึงแบบหมุนจะมีลักษณะคล้ายกับเครื่องกลึงทั่วไป ความแตกต่างด้านการใช้งานมีความลึกมาก

ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดคือความจุ งานม้วนเป็นประจำเกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่มีน้ำหนักหลายสิบตันและมีความยาวหลายเมตร เครื่องกลึงแบบธรรมดาไม่ได้ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อรองรับโหลดเหล่านั้น รูของสปินเดิล ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง และเส้นผ่านศูนย์กลางวงสวิงล้วนน้อยเกินไป

ความแตกต่างที่ชัดเจนน้อยกว่าคือความแข็งแกร่ง การกลึงแบบม้วนมักพบกับการตัดสะดุด เนื่องจากพื้นผิวที่สึกหรอประกอบด้วยร่องสลัก พื้นเรียบ และแถบสึกหรอที่ไม่ปกติ การหยุดชะงักแต่ละครั้งจะกระแทกคมตัดและส่งคลื่นกระแทกผ่านเครื่องจักร เครื่องกลึงแบบม้วนจะดูดซับโหลดเหล่านั้นด้วยการหล่อที่หนักกว่า รางนำที่กว้างขึ้น และสปินเดิลขนาดใหญ่ เครื่องกลึงมาตรฐานจะสั่น สูญเสียความแม่นยำ และสึกหรออย่างรวดเร็ว

หากความต้องการในการผลิตของคุณรวมถึงเพลาทรงกระบอกขนาดใหญ่และชิ้นส่วนที่หนักอื่น ๆ นอกเหนือจากม้วน Nantong Jingyu Machinery ยังนำเสนอ เครื่องกลึง CNC งานหนัก เป็นทางเลือกอเนกประสงค์ที่มีรากฐานที่มั่นคงเช่นเดียวกัน

ผู้ผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซีม้วน OEM / ODM สำหรับงานหนักซัพพลายเออร์ - หนานทงจิงจี้ Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd คือ China OEM/ODM Heavy Duty CNC Turning Lathe ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ รายละเอียด: ซีรีส์นี้ ... ดูผลิตภัณฑ์ →

การใช้งานทั่วไปของเครื่องกลึงแบบม้วน

เครื่องกลึงแบบม้วนรองรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รายการด้านล่างครอบคลุมรายการที่พบบ่อยที่สุด

• เหล็กและโลหะวิทยา: ม้วนเหล็กส่วน ม้วนบาร์และเหล็กลวด ม้วนโรงสีเพลท และม้วนโรงสีแถบ ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการการกลึงขนาดใหญ่และพิกัดความเผื่อที่สม่ำเสมอบนชิ้นงานที่ยาว
• การรีดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: ม้วนอลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสมที่ต้องการรูปทรงที่แม่นยำและการเปลี่ยนระหว่างส่วนคอและลำตัวได้อย่างราบรื่น
• การแปรรูปยางและพลาสติก: ม้วนยาง ม้วนปฏิทินพลาสติก และลูกกลิ้งที่เกี่ยวข้องที่ต้องการพื้นผิวที่แม่นยำก่อนการหุ้มหรือเซาะร่อง
• การผลิตกระดาษและสิ่งทอ: ดรายเออร์โรล ไกด์โรล และเพลาม้วนที่ใช้ในสายการผลิตต่อเนื่อง
• การตัดเฉือนหนักทั่วไป: เพลา ปลอก ม้วนเครื่องพิมพ์ และส่วนประกอบทรงกระบอกขนาดใหญ่อื่นๆ ที่เกินความสามารถในการกลึงปกติ

ในทุกกรณี ภารกิจจะเหมือนกัน: กำจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและสร้างการอ้างอิงทรงกระบอกที่แท้จริงซึ่งการประมวลผลในภายหลังสามารถปรับแต่งได้

พารามิเตอร์การเลือกหลักสำหรับเครื่องกลึงแบบม้วน

การเลือกเครื่องกลึงแบบม้วนต้องผ่านรูปถ่ายโบรชัวร์และตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ควบคุมประสิทธิภาพที่แท้จริง ใช้รายการตรวจสอบนี้เมื่อประเมินข้อเสนอใดๆ

1. แกว่งบนเตียงสูงสุด: เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถหมุนได้ หากคุณวางแผนที่จะดำเนินการกับม้วนที่ใหญ่ขึ้นในอนาคต ให้เว้นระยะขอบไว้ที่นี่
2. สวิงเหนือรถม้า: เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงตามจริงหลังจากระยะหลบหลังเครื่องมือ ค่านี้มักจะน้อยกว่าการแกว่งบนเตียงและเป็นค่าที่สำคัญ
3. ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง: กำหนดม้วนที่ยาวที่สุดที่คุณสามารถตัดเฉือนได้ คำนึงถึงการเดินทางของ tailstock และส่วนขยายม้วนใด ๆ
4. น้ำหนักชิ้นงานสูงสุดระหว่างศูนย์กลาง: ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แท้จริงของเครื่อง ไม่ใช่แค่พิกัดเตียงเท่านั้น
5. ช่วงเจาะแกนหมุนและความเร็ว: รูขนาดใหญ่ช่วยให้ทำงานผ่านเพลาได้ ในขณะที่ช่วงความเร็วกว้างพร้อมแรงบิดรอบต่ำสูงทำให้สามารถกลึงม้วนเหล็กได้ยาก
6. การกำหนดค่าระบบซีเอ็นซี: คุณภาพการควบคุมจะกำหนดรอบที่คุณสามารถตั้งโปรแกรมได้และผู้ปฏิบัติงานจะปรับตัวได้ง่ายเพียงใด
7. โครงสร้างเตียงและการแข็งตัวของราง: โครงสร้างแบบหล่อแข็งและรางนำที่แข็งขึ้นช่วยควบคุมความแม่นยำในระยะยาว
8. จำนวนและความจุของการพักผ่อนที่มั่นคง: จุดรองรับที่มากขึ้นหมายถึงการโก่งตัวน้อยลงสำหรับการม้วนที่ยาวและเรียว
9. ตัวเลือกอัตโนมัติ: การตั้งค่าเครื่องมือล่วงหน้า การวัดระหว่างกระบวนการ และการโหลดอัตโนมัติจะช่วยลดเวลาในการตั้งค่า

เพื่อความปลอดภัยโปรดตรวจสอบด้วย คุณลักษณะด้านความปลอดภัยของเครื่องกลึง CNC แบบม้วน ก่อนที่จะตัดสินใจขั้นสุดท้าย เนื่องจากชิ้นงานที่หมุนหนักจำเป็นต้องได้รับการปกป้องที่แข็งแกร่ง

คุณสามารถเปรียบเทียบการกำหนดค่าแบบเคียงข้างกันได้ใน กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องกลึงลูกกลิ้ง CNC จากนั้นจึงจำกัดตัวเลือกให้แคบลงตามชุดชิ้นงานของคุณ

เทคโนโลยี CNC ปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงแบบโรลได้อย่างไร

การก้าวกระโดดจากการควบคุมแบบแมนนวลหรือแบบทั่วไปไปสู่ CNC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการทำงานในโรงงานได้อย่างชัดเจน

รอบการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้มีความสำคัญด้วยเหตุผลสามประการ ขั้นแรก พวกเขาจัดเก็บลำดับการตัดเฉือนที่สมบูรณ์สำหรับม้วนแต่ละประเภท ดังนั้นการสั่งซ้ำจะดำเนินการในลักษณะเดียวกันทุกครั้ง ประการที่สอง การควบคุมความเร็วพื้นผิวคงที่จะปรับความเร็วของสปินเดิลขณะที่เครื่องมือเคลื่อนที่ระหว่างการผ่านผิวหยาบและผิวสำเร็จ ซึ่งช่วยให้สภาพการตัดมีเสถียรภาพและปรับปรุงความสม่ำเสมอของพื้นผิว ประการที่สาม วงจรอัตโนมัติช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่องได้ แทนที่จะต้องยืนอยู่ที่มือจับข้างเดียว

CNC ยังรองรับการบูรณาการในระดับที่สูงขึ้น เครื่องกลึงม้วนสมัยใหม่หลายเครื่องสามารถสื่อสารกับระบบการตั้งเวลาของโรงงาน รายงานการเสร็จสิ้นรอบการทำงาน และส่งสัญญาณแจ้งเตือนเมื่อกระบวนการเคลื่อนตัวไป

ที่ ระบบ CNC ของเครื่องกลึงแบบม้วน กำหนดว่าผลประโยชน์เหล่านี้จะบรรลุผลได้ครบถ้วนเพียงใด ความน่าเชื่อถือในการควบคุม ความง่ายในการเขียนโปรแกรม และความสามารถในการวินิจฉัยควรเป็นส่วนหนึ่งของเกณฑ์การเลือกของคุณ

วิธีการเลือกผู้ผลิตเครื่องกลึงม้วนที่เหมาะสม

พารามิเตอร์อุปกรณ์เป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการตัดสินใจซื้อ ผู้ผลิตที่อยู่เบื้องหลังเครื่องจักรจะเป็นผู้กำหนดว่าโครงการดำเนินไปได้อย่างราบรื่นเพียงใด และการลงทุนจะให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่าตลอดหลายทศวรรษหรือไม่

มองหาผู้ผลิตที่เข้าใจกระบวนการตัดเฉือนแบบลูกกลิ้ง ไม่ใช่แค่โครงสร้างเครื่องกลึงเท่านั้น บริษัทที่ผลิตเครื่องกลึงแบบม้วนเป็นประเภทหลักทราบว่าลูกกลิ้งมีการสั่นสะเทือนอย่างไร การสึกหรอของชิ้นส่วนรับภาระของเครื่องมือ และค่าเผื่อที่ยอมรับได้จริงในการผลิต

ตรวจสอบว่าผู้ผลิตสามารถรองรับห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมดได้หรือไม่ ซัพพลายเออร์ที่สร้างเครื่องเจียรแบบม้วนและเครื่องกัดแบบม้วนสามารถให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานของคุณควรได้

ประเมินการควบคุมคุณภาพ สอบถามว่าโรงงานตรวจสอบการหล่อที่เข้ามาอย่างไร ติดตามการตัดเฉือนอย่างไร และจะมีการตรวจสอบอะไรบ้างก่อนจัดส่ง คุณสามารถทบทวนวิธีที่ Nantong Jingyu Machinery จัดระเบียบการผลิตและการจัดการคุณภาพได้อย่างไร เกี่ยวกับหน้า รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกขนาด 10,000 ตารางเมตร

สุดท้าย ตรวจสอบการสนับสนุนหลังการขาย ความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่ เวลาตอบสนอง และการบริการทดสอบการใช้งานมีความสำคัญมากกว่าราคาซื้อ พันธมิตรที่หุ้น อะไหล่เครื่องกลึง และตอบสนองเมื่อเกิดการหยุดทำงานนั้นคุ้มค่ามากกว่าทางเลือกที่ถูกกว่าเล็กน้อย

บทสรุป

เครื่องกลึงแบบม้วนเป็นเครื่องจักรชิ้นแรกและสำคัญที่สุดในห่วงโซ่การผลิตและซ่อมแซมแบบม้วน โดยจะขจัดวัสดุคงเหลืออย่างมีประสิทธิภาพ คืนรูปทรงที่เสียหาย และทำให้เครื่องบดและเครื่องกัดมีจุดเริ่มต้นที่เชื่อถือได้

เมื่อคุณเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ ให้มุ่งเน้นไปที่ความจุของชิ้นงาน ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ประสิทธิภาพของสปินเดิล และความสามารถของ CNC เลือกผู้ผลิตที่มีความรู้ด้านกระบวนการจริงและโรงงานที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

หากคุณกำลังวางแผนการซื้อ ให้ส่งพารามิเตอร์ชิ้นงานของคุณ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด ความยาวม้วน น้ำหนัก และพิกัดความเผื่อเป้าหมาย แล้วทีมงานจะแนะนำเครื่องกลึงแบบม้วนที่กำหนดค่าให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณ