อะไรคือความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่างเครื่องกัดม้วน CNC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิม?

ภาพรวมทั่วไปของโครงสร้างเครื่องจักร
ความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่าง เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการออกแบบ กรอบการทำงานทางกล และการบูรณาการทางเทคโนโลยี เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC อยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องมือเครื่อง CNC ขั้นสูง และได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกระบอกและรูปทรงลูกกลิ้ง พวกเขามุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพ ในทางตรงกันข้าม เครื่องกัดแบบเดิมๆ จะใช้โครงสร้างที่เรียบง่ายกว่า โดยส่วนใหญ่จะอาศัยการทำงานแบบแมนนวลและระบบกลไกขั้นพื้นฐาน สำหรับก โรงงานเครื่องกัดม้วน การทำความเข้าใจความแตกต่างทางโครงสร้างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตที่เฉพาะเจาะจง

โครงสร้างและการก่อสร้างเตียง
เบดและโครงโดยรวมเป็นรากฐานของเครื่องจักรทั้งสองประเภท โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC ได้รับการออกแบบด้วยเหล็กหล่อสำหรับงานหนักหรือโครงสร้างเหล็กเชื่อม เพื่อให้ทนทานต่อการทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องและมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด มักมีฐานที่แข็งแรงซึ่งรองรับการเคลื่อนที่แบบหลายแกน ในทางกลับกัน เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักจะมีเฟรมที่เบากว่าซึ่งเพียงพอสำหรับการกัดด้วยมือ แต่อาจไม่ให้ความเสถียรในระดับเดียวกันสำหรับการตัดเฉือนแบบลูกกลิ้ง ความแตกต่างของโครงสร้างนี้ส่งผลต่อความทนทาน ความแม่นยำในการตัดเฉือน และความสามารถในการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่

การกำหนดค่าแกนและระบบการเคลื่อนที่
เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC ติดตั้งระบบหลายแกน โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 3 ถึง 5 แกน ทำให้สามารถควบคุมเส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อนได้พร้อมกัน การเคลื่อนไหวนี้ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์และควบคุมโดยการตั้งโปรแกรมดิจิทัล อย่างไรก็ตาม เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักจะทำงานบนแกนสามแกน (X, Y และ Z) ซึ่งควบคุมด้วยตนเองหรือผ่านระบบป้อนกำลังพื้นฐาน การขาดการควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ในเครื่องจักรแบบดั้งเดิม หมายความว่าเครื่องจักรเหล่านี้ไม่สามารถบรรลุการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนในระดับเดียวกันได้ ความแตกต่างของการกำหนดค่าแกนนี้ทำให้เครื่องมือเครื่อง CNC มีความหลากหลายมากขึ้นสำหรับการผลิตลูกกลิ้งใน โรงงานเครื่องกัดม้วน .

ระบบแกนหมุนและไดรฟ์
โครงสร้างแกนหมุนของเครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC ได้รับการออกแบบเพื่อรองรับความเร็วหลายระดับ แรงบิดสูง และการควบคุมที่แม่นยำ โดยมักจะผสานรวมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติที่ช่วยให้เปลี่ยนระหว่างเครื่องมือตัดได้อย่างรวดเร็ว ในทางตรงกันข้าม เครื่องกัดแบบดั้งเดิมอาศัยสปินเดิลที่ปรับกลไกด้วยช่วงความเร็วที่จำกัด ซึ่งมักจะต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง ระบบขับเคลื่อนในเครื่อง CNC ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ในขณะที่เครื่องจักรแบบดั้งเดิมพึ่งพาสายพานเชิงกลหรือระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์มากกว่า ความแตกต่างนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนและปริมาณงานของผู้ปฏิบัติงาน

การยึดเครื่องมือและกลไกการเปลี่ยน
เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC มักจะมีตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) ซึ่งรวมอยู่ในโครงสร้างเพื่อให้การเปลี่ยนเครื่องมือราบรื่นและรวดเร็วระหว่างการทำงาน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและรับประกันรอบการตัดเฉือนที่ต่อเนื่อง โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบดั้งเดิมจะต้องอาศัยการเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง ซึ่งจะช่วยยืดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มการพึ่งพาทักษะของผู้ปฏิบัติงาน สำหรับโรงงานที่เน้นการผลิตลูกกลิ้งขนาดใหญ่ เช่น ก โรงงานเครื่องกัดม้วน การมีระบบ ATC แสดงถึงความได้เปรียบเชิงโครงสร้างที่ชัดเจนในเครื่องมือกล CNC

ระบบควบคุมและส่วนต่อประสานกับผู้ใช้
ความแตกต่างทางโครงสร้างที่สำคัญอีกประการหนึ่งอยู่ในระบบควบคุม เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC มีหน่วยควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์พร้อมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ หน้าจอสัมผัส และอินเทอร์เฟซดิจิทัลที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์การตัดเฉือนได้โดยตรง โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบดั้งเดิมจะใช้แป้นหมุนแบบกลไก คันโยก และการควบคุมทางไฟฟ้าที่มีจำกัด ซึ่งหมายความว่าเวอร์ชัน CNC มีโครงสร้างบูรณาการที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งผสานฮาร์ดแวร์เข้ากับซอฟต์แวร์ขั้นสูง ในขณะที่เครื่องจักรแบบเดิมนั้นมีกลไกที่เรียบง่ายกว่า

การยึดจับและยึดชิ้นงาน
ในเครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC ระบบจับยึดชิ้นงานได้รับการออกแบบเชิงโครงสร้างเพื่อรองรับลูกกลิ้งขนาดใหญ่และชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีความเสถียร โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์ติดตั้งระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกจะรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้มั่นใจว่ามีการยึดจับที่มั่นคง เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักใช้ปากกาจับหรือแคลมป์เชิงกล ซึ่งต้องมีการปรับแบบแมนนวล และมีความสามารถน้อยกว่าในการจับส่วนประกอบลูกกลิ้งขนาดใหญ่หรือหนัก ความแตกต่างของโครงสร้างนี้ทำให้เครื่อง CNC สามารถรองรับการใช้งานลูกกลิ้งแบบพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบหล่อลื่นและระบายความร้อน
เครื่องกัดลูกกลิ้ง CNC มักจะมาพร้อมกับระบบหล่อลื่นอัตโนมัติและระบบหล่อเย็นที่ติดตั้งอยู่ในโครงสร้าง ระบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและการระบายความร้อนที่เหมาะสมระหว่างการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง เครื่องกัดแบบดั้งเดิมอาจต้องใช้การหล่อลื่นแบบแมนนวลและการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ง่ายกว่า ซึ่งอาจมีความสม่ำเสมอน้อยกว่า การปรับปรุงโครงสร้างในเครื่องมือกล CNC นี้ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการปฏิบัติงานและลดความถี่ในการบำรุงรักษาใน โรงงานเครื่องกัดม้วน สิ่งแวดล้อม.

ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติโครงสร้าง