ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสูงของเครื่องกัดซีเอ็นซีทำงานหนักทำงานอย่างไร

ในการผลิตที่ทันสมัยประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีและความแม่นยำของ เครื่องกัดซีเอ็นซีสำหรับงานหนัก เป็นที่โปรดปรานอย่างกว้างขวาง ในระหว่างการตัดความเข้มสูงเครื่องมือและชิ้นงานจะสร้างความร้อนจำนวนมากซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและอายุการใช้งานเครื่องมือ เพื่อแก้ปัญหานี้เครื่องกัด CNC ที่ใช้งานหนักมักจะติดตั้งระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสูง

1. ระบบระบายความร้อนของเครื่องกัด CNC ที่ใช้งานหนักส่วนใหญ่ใช้เพื่อลดอุณหภูมิของเครื่องมือและชิ้นงานและลดแรงเสียดทานและการเสียรูปความร้อนในระหว่างการตัด ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสูงมักจะประกอบด้วยถังหล่อเย็นปั๊มหัวฉีดตัวกรองและหม้อน้ำ เป้าหมายหลักของมันคือการรักษาอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสมผ่านการไหลเวียนของสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของกระบวนการตัดและคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงาน

2. การเลือกและฟังก์ชั่นของสารหล่อเย็น
สารหล่อเย็นเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบทำความเย็น สารหล่อเย็นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ น้ำมันที่ละลายในน้ำสารหล่อเย็นสังเคราะห์และสารหล่อเย็นมัน สารหล่อเย็นเหล่านี้มีความสามารถในการหล่อลื่นและการกระจายความร้อนที่ดีซึ่งสามารถลดอุณหภูมิของเครื่องมือและชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
ฟังก์ชั่นหลักของสารหล่อเย็นมีดังนี้
การระบายความร้อน: ลดอุณหภูมิของเครื่องมือและชิ้นงานโดยนำความร้อนที่เกิดขึ้นในพื้นที่ตัด
การหล่อลื่น: สร้างฟิล์มหล่อลื่นระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานเพื่อลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
การทำความสะอาด: นำชิปและสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลและทำให้พื้นที่การประมวลผลสะอาด
3. ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพของเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ใช้งานหนักมักจะทำงานตามขั้นตอนต่อไปนี้
การจัดเก็บสารหล่อเย็น: สารหล่อเย็นจะถูกเก็บไว้เป็นครั้งแรกในถังหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีการจัดหาสารหล่อเย็นเพียงพอ
การสกัดของเหลว: สารหล่อเย็นจะถูกสกัดจากถังหล่อเย็นผ่านปั๊มและดันเข้ากับหัวฉีด
สเปรย์ระบายความร้อน: สารหล่อเย็นจะพ่นผ่านหัวฉีดไปยังพื้นผิวสัมผัสของเครื่องมือและชิ้นงาน การออกแบบหัวฉีดมักจะคำนึงถึงมุมสเปรย์และอัตราการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นสามารถครอบคลุมพื้นที่ตัดทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอ
การกำจัดความร้อน: สารหล่อเย็นจะนำความร้อนออกไปในพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานและในเวลาเดียวกันถ่ายโอนความร้อนไปยังสารหล่อเย็นโดยการไหล
การไหลเวียนของของเหลว: สารหล่อเย็นที่อุ่นจะไหลกลับไปที่ถังหล่อเย็นถูกทำให้เย็นลงด้วยหม้อน้ำและระบายความร้อนใหม่และรีไซเคิล ระบบวงปิดนี้มีประสิทธิภาพรักษาอุณหภูมิของสารหล่อเย็นและทำให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของเอฟเฟกต์การระบายความร้อน

4. การควบคุมระบบทำความเย็นอัจฉริยะ
ระบบระบายความร้อนของเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ใช้งานหนักในปัจจุบันนั้นรวมกับระบบซีเอ็นซีมากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อให้ได้การควบคุมอัจฉริยะ โดยการตรวจสอบอุณหภูมิของเครื่องมือและสถานะการตัดแบบเรียลไทม์ระบบสามารถปรับการไหลของการฉีดและอุณหภูมิของสารหล่อเย็นแบบไดนามิก การควบคุมอัจฉริยะนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนเท่านั้น แต่ยังช่วยลดของเสียจากสารหล่อเย็น

5. การบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น
เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพเป็นประจำ
เปลี่ยนสารหล่อเย็นเป็นประจำ: สารหล่อเย็นจะปนเปื้อนหลังจากใช้ระยะยาวและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำเพื่อรักษาเอฟเฟกต์การระบายความร้อน
ทำความสะอาดหัวฉีดและตัวกรอง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดนั้นไม่มีสิ่งกีดขวางและตัวกรองจะไม่ถูกบล็อกเพื่อรักษาความลื่นไหลของสารหล่อเย็น
ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: ตรวจสอบอุณหภูมิของสารหล่อเย็นผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงการทำงานที่ดีที่สุด